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    混凝土振動棒澆筑時被卡的原因與解救方法

    2021-05-31 10:38:03

         隨著社會的進步和需要,混凝土的配筋也越來越密集,混凝土結(jié)構(gòu)的形狀也越來越復(fù)雜,從而給混凝土的施工帶來較大困難。由于有些施工人員沒有經(jīng)過業(yè)的培訓(xùn),在現(xiàn)場進行混凝土澆筑時難免會發(fā)生振搗棒被卡現(xiàn)象。旦在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生了卡棒,輕則耽誤振搗時間,費力把振搗棒才能拔出;重者振搗棒拔不出來就留在混凝土中,即浪費資金還造成混凝土不夠密實,嚴(yán)重時會造成混凝土池壁漏水事故。

       混凝土振動廠家告訴大家造成卡棒的原因

     

    1.混凝土的形狀復(fù)雜,鋼筋密度大,拉鉤筋眾多,排布無序。

      2.混凝土下料時不能保證均勻平整,出現(xiàn)集中下料堆積現(xiàn)象。

      3.邊下料邊振搗,振搗棒隨混凝土流動,振搗棒插入混凝土不能保證垂直。

      4.模板的對拉螺栓與鋼筋拉鉤布置不能保證致,甚至造成下棒困難。

    5.由于混凝土的池壁或梁、柱澆筑深度較大,模板深度≥6m時,振搗棒操作有困難。

      預(yù)防卡棒的措施

      1.鋼筋綁扎時要調(diào)整好拉鉤鋼筋的水平位置及垂直位置,盡量為振搗棒施工提供合理空間(般600mm為宜)。

      2.混凝土施工時要有序下料,要保證混凝土下料的厚度500~600,不得出現(xiàn)忽高忽低甚至高堆現(xiàn)象。

      3.要在混凝土下料過后,再開始進行有序的振搗。不可邊下料邊振搗,更不可用振搗棒進行趕料找平。

      4.模板的對拉螺栓的間距也要盡量與拉鉤鋼筋保持致,方便混凝土施工時振搗棒的垂直插入。

      5.振搗棒要垂直插入,深度不可超過700mm,更不可任由振搗棒隨混凝土流動,這也是卡棒的主要原因。

    卡棒的解決方法

     

      在混凝土澆筑時發(fā)生卡棒,盡量增加人手用力拔出,如果不能拔出時就暫停振搗,臨時調(diào)1~2根振搗棒插入被卡的振搗棒處同時振搗,即可拔出。振動器廠家介紹一定要在模板能承受的情況下方可實施,否則需要先加固才能采取此方法。

     

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